玻璃釉電阻器

• 產品介紹

玻(bo)璃釉(you)電(dian)阻是(shi)由金(jin)屬(shu)銀鈀、釕(liao)、銠等的金(jin)屬(shu)氧化(hua)物（氧化(hua)鈀、氧化(hua)釕(liao)等）和玻(bo)璃釉(you)黏合(he)劑混合(he)成漿(jiang)料，涂(tu)覆在絕緣(yuan)骨(gu)架上，經高溫(wen)燒結而成的產品。

• 產品(pin)特性

1. 耐濕(shi)、耐溫、穩(wen)定(ding)性好(hao)。                                                                      
2. 阻(zu)值范圍(wei)寬，阻(zu)值范圍(wei)為4.7Ω~200MΩ
3. 額定功率一般為1/8W、1/4W、II2W、lW、2W，大功率型有500W。
4. 噪(zao)聲小，高頻特性好(hao)。
5. 體積小，重量輕。

• 尺寸型號

單(dan)位(wei)mm

• 產(chan)品(pin)驗(yan)證(zheng)條(tiao)件即檢驗(yan)方(fang)式

50. 電氣性能及測試規范

1.試(shi)驗環境：除非(fei)另有規定，所有試(shi)驗和測(ce)量(liang)都應在(zai)IEC68-1第⒌3條(tiao)的標準(zhun)試(shi)驗大氣候(hou)條(tiao)件下進(jin)行：

溫度：15～35℃；相對(dui)濕度：45%～75%；氣壓：86～106KPa。

2.外觀與外形(xing)尺寸

電阻器表面(mian)應(ying)平整光潔、漆層(ceng)無氣泡、脫(tuo)落(luo)、厚薄均勻，色標清晰、正確、應(ying)標有標稱阻值(zhi)（色標），阻值(zhi)允(yun)許偏差(cha)（色標）。電阻器的(de)所(suo)有尺(chi)寸都應(ying)符合規格書上的(de)規定值(zhi)。

3.電阻(zu)值

電阻器(qi)在(zai)1所(suo)述環境下測量的(de)阻值與(yu)其標稱阻值比較，差(cha)(cha)值必須在(zai)允許偏差(cha)(cha)范圍內。

4.耐電壓(ya)

①試驗電壓：交流（40-60Hz），其交流有效值見下表。

②試驗方法(fa)：包箔法(fa)（詳見GB/T5729-94第4.6.1條）；試(shi)驗電(dian)壓(ya)應(ying)(ying)加(jia)在(zai)兩個電(dian)極(ji)(ji)之間——電(dian)阻器的(de)兩個引出端連(lian)接在(zai)一(yi)起作(zuo)為(wei)一(yi)個電(dian)極(ji)(ji)，金屬箔作(zuo)為(wei)另一(yi)電(dian)極(ji)(ji)，其試(shi)驗電(dian)壓(ya)應(ying)(ying)以大(da)約100V/S的(de)速率從(cong)零升到(dao)規定(ding)值(zhi)，在(zai)達到(dao)規定(ding)值(zhi)后應(ying)(ying)保持60±5S。

③要求(qiu)：應無擊穿(chuan)或飛弧現(xian)象。

5.過載

在電(dian)(dian)阻(zu)器的引出(chu)端上施(shi)加2.5倍額定電(dian)(dian)壓（不高于(yu)最高過負荷電(dian)(dian)壓）,持續時間(jian):5S；要求：電(dian)(dian)阻(zu)器無可見損(sun)傷(shang)，試驗前后(hou)阻(zu)值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

6.可焊(han)性(xing)

試(shi)驗方法：按IEC68-2-20（1968）試(shi)驗Ta，方法1，采用(yong)槽焊法。槽溫(wen)：260±10℃，浸漬(zi)時間：2±0.5S，浸入深度為(wei)距元件(jian)主(zhu)體(ti)20-0.5mm。

要(yao)求(qiu)：沾錫(xi)面積不小于95%。

50. 可靠性(xing)試(shi)驗

1.引出端強度

電阻器應能經受IEC68-2-21(1975)試驗Ual，Ub，Uc:

（1）拉力（試驗Ual）：固定元件本(ben)體，沿軸向逐(zhu)漸施加拉力(li)10N，然(ran)后保(bao)持10±1秒。

（2）彎曲（試(shi)驗Ub，引(yin)出(chu)端(duan)(duan)數目的一(yi)半）：引(yin)出(chu)端(duan)(duan)處于(yu)正常位置，固定元件本體，使引(yin)出(chu)端(duan)(duan)的軸向(xiang)處于(yu)垂(chui)直(zhi)方向(xiang)，然后在引(yin)出(chu)端(duan)(duan)的末端(duan)(duan)懸掛5N荷重，把元件本體以2～3秒的速(su)度傾斜(xie)大約90。，然后以同樣速(su)度返(fan)回(hui)原(yuan)位，作為(wei)彎曲(qu)1次(ci)(ci)。接著向(xiang)反(fan)方向(xiang)以同樣速(su)度傾斜(xie)90。，再返(fan)回(hui)原(yuan)位，作為(wei)彎曲(qu)2次(ci)(ci)。整個操(cao)作在一(yi)垂(chui)直(zhi)平面內進行。要求連續(xu)兩次(ci)(ci)彎曲(qu)。

（3）扭(niu)轉（試驗Uc，引出端數目(mu)另一半(ban)）：每一引出端在距引出點6.0～6.5mm處彎曲(qu)(qu)90。，彎曲(qu)(qu)的曲(qu)(qu)率半徑應為0.75mm左(zuo)右，然后在距彎曲處1.2±0.4mm處夾(jia)緊引(yin)出端(duan)的(de)自由端(duan)，將(jiang)樣品本體或夾(jia)具圍繞引(yin)出端(duan)原來(lai)的(de)軸線以(yi)每(mei)5秒鐘旋(xuan)轉一(yi)次的(de)速度旋(xuan)轉180。，接著以(yi)同樣速度反方向旋(xuan)轉180。。

要求：電(dian)阻器外(wai)觀應無可見損(sun)傷；阻值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

2、耐焊接熱

①試驗方法(fa)：按IEC68-2-20A（1970）試驗Tb，方法1B，槽(cao)溫：260±10℃，浸(jin)(jin)漬(zi)時間:10±1S，浸(jin)(jin)入深度為(wei)距離元件主體2+00.5mm的地方(fang)，試(shi)驗后在標準試(shi)驗大氣條件下(xia)恢復30min。

②要求：電(dian)阻(zu)(zu)器無可見(jian)損傷，阻(zu)(zu)值(zhi)變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

3、溫度(du)快速變化

電阻器應經受IEC68-2-14(1974)試驗(yan)Na，按(an)下(xia)表(biao)重復實施5次循環：

要求：試驗后電阻器應無(wu)可見損傷，阻值變(bian)化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

振(zhen)動

被試(shi)電(dian)阻(zu)器(qi)應(ying)經受IEC68-2-6（1970）試(shi)驗Fc的程序B4：電(dian)阻器(qi)主體與安(an)裝點之(zhi)間的距離應為6±1mm。頻率范(fan)圍：10Hz～500Hz；振幅：0.75mm或加速度98m/S2（取較小者）；總(zong)持續時間6h。

要求：試驗后電阻(zu)器(qi)應(ying)無可見損傷，阻(zu)值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

絕(jue)緣電阻

①將電阻放在一個(ge)900V形(xing)金屬塊(kuai)(kuai)的槽內,V形(xing)塊(kuai)(kuai)的尺寸,電阻器(qi)主體(ti)不會到(dao)V形(xing)塊(kuai)(kuai)的端頭之(zhi)(zhi)外,夾持(chi)的力應(ying)使電阻器(qi)和金屬塊(kuai)(kuai)之(zhi)(zhi)間保持(chi)充分接觸，但不使

電(dian)(dian)阻器產(chan)生損傷，電(dian)(dian)阻器的(de)兩個引出端(duan)接在一(yi)起作為一(yi)個電(dian)(dian)極，V形(xing)塊(kuai)作為另一(yi)電(dian)(dian)極，施加(jia)500±50V的(de)直流，時(shi)間1min。

②要(yao)求：絕緣電(dian)阻(zu)應不小(xiao)于(yu)1GΩ。

斷續過(guo)負(fu)荷(he)

①在電阻(zu)器的(de)兩端(duan)引線(xian)間施加2.5倍的(de)額(e)定電壓（不高(gao)于最(zui)高(gao)過(guo)負荷(he)電壓），通1S,斷25S，連續10000次循(xun)環。

②要求：試驗后(hou)電阻(zu)器應無可(ke)見損傷，阻(zu)值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）。

7、電(dian)阻(zu)溫(wen)度系數(阻(zu)值隨溫(wen)度變化）

①將電(dian)阻器置(zhi)入(ru)高于室(shi)溫100℃的恒溫箱(xiang)中，并保持30～40分鐘后測量電阻(zu)值，然后依(yi)下列公式求出其溫度(du)系數：

溫度系(xi)數=PPM/℃

②要求：TCR≤±200PPM/℃。

8、耐久性

①電阻器應在70±2℃的環境溫度下，施(shi)加額定直流電壓（不大于(yu)最高使用電壓），1.5h加電0.5h斷電，持續(xu)1000h（42天）。

②要求(qiu)：電(dian)阻(zu)(zu)器應(ying)無(wu)可見損(sun)傷。試驗前后阻(zu)(zu)值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）,絕緣電阻R≥1GΩ。

氣候順序

1.電阻器進行干燥(zao)后測量阻值(zhi)。

2.干熱(re)：電阻(zu)器應經受IEC68-2-2(1974)的試驗Ba，在155±2℃下(xia)保持16h。

3.循環(huan)濕熱（試驗Db，第一個循(xun)環）：電阻器應經受IEC68-2-30（1969）試驗Db的一(yi)個循環(huan)24h，溫度55℃。

4.寒冷：電阻(zu)器應經受(shou)IEC68-2-1（1974）的試驗Aa，在-55±3℃下保持2h。

5.低氣壓：電阻器應經受(shou)IEC68-2-13（1966） 的試(shi)驗(yan)M，本(ben)試(shi)驗(yan)應在(zai)15～35℃之間的某一溫度下進行，試(shi)驗(yan)箱內(nei)的氣壓(ya)為8.5kPa(85mbar)±2kPa,持續時間為(wei)1h。

6.循環濕熱（試驗Db，其余的(de)循環）：其余5個(ge)循環（24h為一個(ge)循環(huan)）。

7.直流負荷：從箱(xiang)中(zhong)取出電阻器30±5min時，施加額定(ding)電(dian)壓（不(bu)高(gao)于(yu)最高(gao)使用(yong)電(dian)壓），持續1min，然后將電阻(zu)器在標準試驗大(da)氣條(tiao)件下(xia)恢復1～2h。

8.要求(qiu)：電阻器應無(wu)可見(jian)損(sun)傷。阻值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）,絕緣電阻(zu)R≥100MΩ。

10、意外過載試驗

①應按GB/T5729-94中4.26的試驗方法(fa)進行。采用紗網(wang)圓(yuan)筒法(fa)，將被試電阻接到交流恒壓(ya)源(yuan)上(shang)，施加(jia)16或25倍(bei)的額定(ding)功率電壓(ya)（不高于最(zui)高使用電壓(ya)的4倍(bei)）。每次(ci)過負荷應加(jia)在一新元件上(shang)，持續5±0.5min，或電阻(zu)器開路時(shi)為止(zhi)，或加到紗網圓(yuan)筒(tong)著火時(shi)為止(zhi)，三者取時(shi)間較(jiao)短(duan)者。

②要求：紗網圓筒不應燃燒。

11、穩態(tai)濕熱

1.電阻(zu)器(qi)應經受IEC68-2-3（1969）的(de)試(shi)驗(yan)Ca，并采用如(ru)下(xia)細節：（1）試驗溫度(du)：40±2℃，相(xiang)對濕(shi)度(du)：90～95%，持續時間：56天。

（2）第一(yi)組10只樣(yang)品：試(shi)驗時不加電壓。

（3）第二組10只樣品:試驗加電(dian)壓。

2.直流負(fu)荷(he)：施加(jia)額(e)定直流電壓（不高于(yu)最(zui)高使用電壓），持續1min。

3.要求：電阻(zu)器(qi)應無可見損傷(shang)，阻(zu)值變化(hua)△R≤±（5%R+0.1Ω），絕(jue)緣電阻(zu)R≥100MΩ。

12、耐沖擊試驗

將被試電(dian)阻器Rx接入如下電(dian)路中，照表施加(jia)電(dian)壓，充電4.5S、放電(dian)0.5S，進行50次沖擊試驗。

要求：電阻器應無(wu)可見損傷(shang)，阻值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）。

五、產品(pin)的降功耗(hao)曲線

環境(jing)溫(wen)度（℃）